1. はじめに加工精度は適切な切削工具から始まります。しかし、CNC 加工のニーズに最適なツールを選択するにはどうすればよいでしょうか?このガイドでは、CNC 加工における切削工具の重要な役割について説明します。生産性や精度を向上させるための適切なツールを選択する方法を学びます。
1. はじめに腐食は静かな敵であり、金属構造を徐々に摩耗させます。腐食によって産業に年間数十億ドルのコストがかかっていることをご存知ですか? CNC 加工に依存している産業にとって、腐食は高額な損害やパフォーマンスの低下を引き起こす可能性があります。この記事では、7 つの主要なタイプについて説明します。
1. はじめにCNC 加工と 3D プリントのどちらが優れていますか?この問題は、製造業界で議論のテーマとなっています。どちらのテクノロジーも進化するにつれて、部品の作成に独自の利点がもたらされます。この記事では、CNC 加工と 3D プリントを比較します。
1. はじめにCNC 加工と 3D プリントのどちらが優れていますか?この問題は、製造業界で議論のテーマとなっています。どちらのテクノロジーも進化するにつれて、部品の作成に独自の利点がもたらされます。この記事では、CNC 加工と 3D プリントを比較します。
1. はじめに切断後に糸が波打つのはなぜですか?これらのマークは CNC 加工における振動を示します。精度や密閉性に影響します。この記事では、チャタリングの原因とその防止方法について説明します。
1. はじめにCNC 加工の見積もりが頻繁に遅くなるのはなぜですか?詳細が欠けていると遅れが生じます。ショップはコストとタイミングを計画するために明確な情報を必要としています。この記事では、数日ではなく数時間で見積もりを作成するのに何が役立つかを説明します。
1. はじめにカスタム金属部品が今日の製品のパフォーマンスを推進しています。多くのチームは、適切な方法を選択するのに苦労しています。 CNC 加工は精度を提供し、主要な課題を解決します。この記事では、最適な製造アプローチを選択する方法を学びます。
1. はじめにCNC 機械加工は最新の製品の製造方法を変え、精度と速度を新たなレベルに押し上げています。この記事では、なぜそれが今日の製造業界において戦略的テクノロジーとなっているのか、そして何がエンジニアやバイヤーにとって不可欠なのかについて説明します。デザインがどのように再形成されるかがわかります。
板金加工とは何ですか? 金属加工は、金属を切断、曲げ、組み立てて、目的の形状を作成するプロセスです。これは製造プロセスの重要なステップであり、建設、自動車、航空宇宙、人間などのさまざまな業界で重要な役割を果たしています。
表面処理は製造およびエンジニアリングに不可欠な部分です。金属部品から木製家具まで、さまざまな製品の機能性と美観を高めます。さまざまな種類の表面処理とその用途を理解することは、企業や個人に役立ちます。
板金加工とは何ですか? 板金加工は、平らな金属板をさまざまな形状やサイズに加工するプロセスです。このプロセスは、建設から自動車製造まで、幅広い業界で使用されています。板金の多用途性により、理想的な金属板となります。
レーザー切断は金属加工を変革し、フュージョン切断は正確できれいなエッジを作成します。レーザーと不活性ガスを使用して金属を効率的に溶解します。
レーザー切断は製造業を急速に変えています。正確で複雑な形状を簡単に作成できます。業界では時間を節約し、無駄を減らすためにこれを使用しています。
反射金属のレーザー切断は困難です。反射率が高いとビームが反射する可能性があります。これは安全を危険にさらし、機器に損傷を与えます。このガイドでは、7 つの反射素材について学びます。
レーザー切断は現代の製造を推進し、さまざまな業界に精度を提供します。設定が正しくないと、無駄、欠陥、粗いエッジが発生する可能性があります。
ステンレス鋼で作られた CNC 部品は拒否されることが多く、エンジニアや調達チームはイライラします。ショップは、設計上の欠陥ではなくプロセスの制限のために、それらを「難しすぎる」とラベル付けします。
CNC 部品は歪んで到着することが多く、組み立てが中断され、プロジェクトが遅れます。多くのエンジニアは材料応力のせいにしていますが、本当の原因は治具、加工シーケンス、熱の影響にあります。
一部の CNC 部品は完璧に適合するのに、他の部品は失敗するのはなぜか疑問に思ったことはありますか?多くの場合、答えは公差の選択にあります。 CNC 製造では、わずかな偏差でもコスト、品質、パフォーマンスに影響を与える可能性があります。
コンシューマーエレクトロニクス業界は、ペースが速く、継続的な革新、迅速な生産、一貫した製品品質を要求しています。このセクターの製造業者は、効率を維持し、コストを最小限に抑えながら、複雑なコンポーネントを生産するように圧力をかけます。
製品に高い化粧品の要件がある場合、自動障害および研磨機が不可欠です。異なる砂ベルトを使用することにより、表面の異なる粗さを達成できます。これにより、一貫性を改善しながら、手動の討論と研磨プロセスの効率が大幅に向上します
Weldenの生産を専門としています カスタム銅バスバー 重要な産業全体で効率的かつ安全な電力分配を保証します。高い導電率、耐久性、コンパクトな設置のために設計された私たちのバスバーは、広く使用されています エネルギー貯蔵システム、電気自動車（EV）、配電ユニット、産業自動化機器.
と ISO9001：2015およびIATF16949：2016認定、Weldenプロトタイプから大量生産までの品質と一貫性を保証します。当社の高度な製造機能と柔軟なカスタマイズオプションにより、プレミアムバスバーソリューションを中に提供できます。 12営業日.
材料： 優れた電気性能のための高伝道銅。
表面処理： オプションには含まれます ニッケルメッキ または 錫メッキ 耐食性と信頼できる導電率。
認証： ISO9001およびIATF16949認定生産プロセスにより、国際的な品質コンプライアンスが保証されます。
カスタマイズ： プロジェクト固有の要件を満たすために、形状、サイズ、コーティング用のテーラーメイドのデザイン。
高速リードタイム： 標準注文を配信できます 12日、アジャイルサプライチェーンをサポートします。
高流容量： 従来のケーブルと比較した優れた電気伝導率。
宇宙節約： コンパクトで効率的な設計により、電力システムの配線の複雑さが軽減されます。
安全性の向上： 過熱、安定性の改善、および長いサービス寿命のリスクが低い。
簡単な統合： EVおよびエネルギー貯蔵アプリケーションのモジュラーアセンブリ用の簡素化されたインストール。
Weldenバスバーは複数の業界で信頼されています：
エネルギー貯蔵システム（ESS）： バッテリーモジュールとラックの信頼できる相互接続。
電気自動車（EVS）： かさばる配線に代わる軽量で効率的な代替品で、コンパクトなEVパワートレインが可能になります。
産業式配電： 製造および自動化機器の安定した電流トランスミッション。
再生可能エネルギープロジェクト： ソーラーインバーター、風力タービン、ハイブリッド電源システム用に最適化されています。
| パラメーター | 詳細 |
|---|---|
| 材料 | 銅（C1100、T2など） |
| 表面仕上げ | ニッケルメッキ /スズメッキ |
| 厚さ範囲 | 1 mm - 12 mm |
| 幅 | 10 mm - 200 mm |
| 認定 | ISO9001：2015、IATF16949：2016 |
| リードタイム | 12営業日 |
20年以上の業界経験
社内のツールおよび精密スタンピング技術
国際的な認定と厳格な品質管理
速いリードタイムを備えたグローバルな供給機能
カスタムプロジェクトの強力なR&Dサポート
A：私たちは主に、ニッケルまたは錫メッキを備えた高伝道銅を使用して、耐食性を強化します。
A：はい。特定のデザイン、寸法、アプリケーションのニーズに合わせて、テーラー製のバスバーを提供します。
A：標準注文は内に配信できます 12営業日 設計確認後。
A：すべてのバスバーは下で製造されています ISO9001：2015およびIATF16949：2016 基準。
A：それらは広く使用されています エネルギー貯蔵、EVバッテリー、産業電力システム、再生可能エネルギープロジェクト.
探している カスタム銅バスバーソリューション 次のプロジェクトを強化するには？
Weldenを今日連絡してください 無料の相談と引用をリクエストする。
