ほとんどの板金生産ワークショップでは、通常、溶接は手動で行われ、主にTIGとMIG溶接が適用されます。溶接環境が不十分なため、溶接機の数は年々減少しています。したがって、多くの企業は、溶接需要を満たすために、臨時労働者とつながりの方法を使用しています。ただし、不均一な溶接スキルと溶接機の質の高い認識は異なります。ピースワーク法では、溶接機は品質以外の量のみを求めます。これにより、非常に不安定な溶接品質が生じます。これらの問題を解決するために、Weldenは多くの溶接ロボットを導入して手動溶接機を置き換えて、溶接の安定性と効率を確保しました。さらに、溶接環境が大幅に改善されています。各ステーションには、ダスト除去ユニットを装備した溶接チャンバーが装備されています。溶接チャンバー内のロボット溶接とオペレーターは外で動作します。これにより、オペレーターへの溶接アークライトとダストの損傷を避けることができます。
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